Коррозия китереп чыгаручы иң мөһим элементларның берсеклапанзыян. Шуңа күрәклапансаклау, клапан коррозиягә каршы мөһим проблема.
Клапанкоррозия формасы
Металларның коррозиясе, нигездә, химик коррозия һәм электрохимик коррозия аркасында, һәм металл булмаган материалларның коррозиясе гадәттә туры химик һәм физик хәрәкәтләр аркасында килеп чыга.
1. Химик коррозия
Ток барлыкка килмәгән шартларда, әйләнә-тирә металл белән турыдан-туры реакция ясый һәм аны юкка чыгара, мәсәлән, металлның югары температуралы коры газ һәм электролитик булмаган эремәсе белән коррозиясе.
2. Гальван коррозиясе
Метал электролит белән контактта, нәтиҗәдә электроннар агымы барлыкка килә, ул коррозиянең төп формасы булган электрохимик хәрәкәт аркасында зарарлана.
Гомуми кислота нигезендәге тоз эремәсе коррозиясе, атмосфера коррозиясе, туфрак коррозиясе, диңгез сулары коррозиясе, микробиаль коррозия, пассажир коррозия һәм тотрыксыз корычның коррозиясе һ.б. - барысы да электрохимик коррозия. Электрохимик коррозия химик роль уйный алган ике матдә арасында гына түгел, ә эремәнең концентрация аермасы, әйләнә-тирә кислородның концентрация аермасы, матдә структурасында аз аерма һ.б. аркасында потенциаль аермалар тудыра. коррозия көчен ала, түбән потенциалы булган металл һәм коры кояш тәлинкәсе позициясе юкка чыга.
Клапан коррозия дәрәҗәсе
Коррозия тизлеген алты класска бүлеп була:
(1) Коррозиягә тулысынча чыдам: коррозия дәрәҗәсе елына 0,001 ммнан ким
(2) Коррозиягә бик чыдам: коррозия дәрәҗәсе 0,001 дән 0,01 мм / елга
(3) Коррозиягә каршы тору: коррозия дәрәҗәсе елына 0,01 - 0,1 мм
(4) Әле коррозиягә чыдам: коррозия дәрәҗәсе елына 0,1 - 1,0 мм
(5) Начар коррозиягә каршы тору: коррозия дәрәҗәсе елына 1,0-10 мм
(6) Коррозиягә чыдам түгел: коррозия темплары елына 10 ммнан зуррак
Коррозиягә каршы тугыз чара
1. Коррозиягә каршы материалларны коррозицион чаралар буенча сайлагыз
Факттагы производствода, коррозия бик катлаулы, бер үк уртада кулланылган клапан материалы бер үк булса да, концентрация, температура һәм басым төрле, һәм материалның коррозиясе. бер үк түгел. Урта температураның һәр 10 ° C артуы өчен коррозия дәрәҗәсе якынча 1 ~ 3 тапкыр арта.
Урта концентрация клапан материалының коррозиясенә зур йогынты ясый, мәсәлән, кургаш аз күкерт кислотасында, коррозия бик кечкенә, һәм концентрация 96% тан артканда, коррозия кискен күтәрелә. Карбон корыч, киресенчә, күкерт кислотасы концентрациясе якынча 50% булганда, һәм концентрация 60% тан артканда, коррозия кискен кими. Мәсәлән, алюминий 80% тан артык концентрацияләнгән азот кислотасында бик коррозив, ләкин ул азот кислотасының урта һәм түбән концентрацияләрендә җитди коррозицион, һәм тотрыксыз корыч азот кислотасын эретүгә бик чыдам, ләкин ул көчәя. 95% тан артык азот кислотасы.
Aboveгарыдагы мисаллардан күренгәнчә, клапан материалларын дөрес сайлау конкрет ситуациягә нигезләнергә, коррозиягә тәэсир итүче төрле факторларны анализларга һәм коррозиягә каршы кулланмалар буенча материаллар сайларга тиеш.
2. Металл булмаган материалларны кулланыгыз
Металл булмаган коррозиягә каршы тору бик яхшы, клапанның температурасы һәм басымы металл булмаган материаллар таләпләренә туры килсә, ул коррозия проблемасын чишеп кенә калмыйча, кыйммәтле металлларны да саклап кала ала. Клапан корпусы, капка, каплау, мөһерләү өслеге һәм металл булмаган материаллар кулланыла.
Клапан каплау өчен PTFE һәм хлорлы полиэтер кебек пластмассалар, шулай ук табигый каучук, неопрен, нитрил каучук һәм башка каучуклар кулланыла, һәм клапан тән капкасының төп органы чуен һәм углерод корычтан эшләнгән. Ул клапанның көчен тәэмин итеп кенә калмый, клапанның бозылмавын да тәэмин итә.
Бүгенге көндә нейлон һәм PTFE кебек пластмассалар кулланыла, һәм төрле клапаннарда кулланыла торган төрле мөһер өслекләрен һәм мөһер боҗраларын ясау өчен табигый каучук һәм синтетик каучук кулланыла. Мөһерләү өслеге буларак кулланылган бу металл булмаган материаллар коррозиягә каршы тормыйча, яхшы мөһерләү эшенә дә ия, бу аеруча кисәкчәләр белән массакүләм мәгълүмат чараларында куллану өчен яраклы. Әлбәттә, алар азрак көчле һәм җылылыкка чыдам, һәм куллану диапазоны чикләнгән.
3. Металл өслеген эшкәртү
(1) Клапан тоташуы: Клапан тоташу еланнары гадәттә гальванизацияләү, хром белән каплау һәм оксидлаштыру (зәңгәр) белән эшкәртелә, атмосфера һәм урта коррозиягә каршы тору сәләтен яхшырту өчен. Aboveгарыда күрсәтелгән ысулларга өстәп, бүтән бәйләүчеләр шулай ук ситуация буенча фосфатлау кебек өслек белән эшкәртелә.
(2) Кечкенә диаметрлы өслек һәм ябык өлешләрне мөһерләү: нитридинг һәм боронизация кебек өслек процесслары аның коррозиягә каршы тору һәм киемгә каршы тору өчен кулланыла.
.
Төрле өслек эшкәртмәләре төрле тамыр материаллары һәм эш шартлары өчен яраклы булырга тиеш, атмосферада, су парлары һәм асбест төрү контакт сабы, каты хром каплау, газ азотлау процессын куллана ала (дат басмаган корыч ион nitriding процессын кулланырга тиеш түгел): водородта югары фосфорлы никель каплауны кулланып, сульфид атмосфера мохите яхшырак саклауга ия; 38CrMOAIA шулай ук ион һәм газ nitriding белән коррозиягә чыдам булырга мөмкин, ләкин каты хром каплау куллану өчен яраксыз; 2Cr13 сүндерелгәннән һәм температурадан соң аммиак коррозиясенә каршы тора ала, һәм газ нитридинг кулланган углерод корыч шулай ук аммиак коррозиясенә каршы тора ала, шул ук вакытта барлык фосфор-никель каплау катламнары аммиак коррозиясенә каршы тормый, һәм газны азайтучы 38CrMOAIA материалы искиткеч коррозиягә каршы һәм комплекслы эш башкаруына ия. , һәм ул күбесенчә клапан сабаклары ясау өчен кулланыла.
(4) Кечкенә калибрлы клапан корпусы һәм кул кулы: Ул шулай ук коррозиягә каршы торуны яхшырту һәм клапанны бизәү өчен еш хром белән капланган.
4. Термаль сиптерү
Rылылык сиптерү - каплау әзерләү процессының бер төре, һәм материаль өслекне саклау өчен яңа технологияләрнең берсе булды. Бу металл яки металл булмаган материалларны җылыту һәм эретү өчен, югары энергия тыгызлыгы җылылык чыганакларын (газ яну ялкыны, электр дугасы, плазма дугасы, электр җылыту, газ шартлау һ.б.) куллана торган өслекне ныгыту ысулы. спирт каплау формалаштыру өчен, яисә төп өслекне бер үк вакытта җылыту өчен, атомизация формасында ясалган төп өслек, шулай ук каплау субстрат өслегендә эреп, спрей эретеп ябыштыру катламы өслеген ныгыту процессын формалаштыра.
Күпчелек металллар һәм аларның эретмәләре, металл оксиды керамикасы, сермет композитлары һәм каты металл кушылмалар металл яки металл булмаган субстратларда бер яки берничә җылылык сиптерү ысулы белән капланырга мөмкин, бу өслек коррозиясенә каршы торуны яхшырта ала, каршылык күрсәтә, югары температурага каршы тора һәм башкалар характеристикалары, хезмәт срогын озайту. Heatылылык сиптерү махсус функциональ каплау, җылылык изоляциясе, изоляция (яки аномаль электр), тарттырыла торган мөһерләү, үз-үзеңне майлау, җылылык нурлары, электромагнит калканы һәм башка махсус үзенчәлекләр, җылылык сиптерү куллану өлешләрне төзәтә ала.
5. Спрей буяу
Каплау - киң кулланыла торган коррозиягә каршы чаралар, һәм ул клапан продуктларында алыштыргысыз коррозиягә каршы материал һәм идентификация билгесе. Катлам шулай ук металл булмаган материал, ул гадәттә синтетик чайыр, каучук, үсемлек мае, эретүче һ.б.дан ясала, металл өслекне каплый, урта һәм атмосфераны изоляцияли, һәм коррозиягә каршы максатка ирешә.
Катламнар, нигездә, суда, тозлы суда, диңгез суларында, атмосферада һәм артык коррозицион булмаган шартларда кулланыла. Клапанның эчке куышлыгы су, һава һәм башка массакүләм мәгълүмат чараларының клапанны бозмавы өчен еш антикоррозив буяу белән буялган.
6. Коррозия ингибиторы өстәргә
Коррозия ингибиторлары коррозияне контрольдә тоту механизмы - ул батареяның поляризациясенә ярдәм итә. Коррозия ингибиторлары, нигездә, массакүләм мәгълүмат чараларында һәм тутыргычларда кулланыла. Коррозия ингибиторларын уртага өстәү җиһазларның һәм клапаннарның коррозиясен акрынайтырга мөмкин, мәсәлән, кислородсыз күкерт кислотасында хром-никель дат басмас корыч, кремация хәленә зур эретү диапазоны, коррозия җитди, ләкин кечкенә бакыр сульфат яки азот кислотасы һәм башка оксидантлар, тотрыксыз корычны тупас хәлгә, саклагыч пленка өслегенә, гидрохлорда, эрозияне булдырмаска мөмкин. кислота, аз күләмдә оксидант кушылса, титан коррозиясе кимергә мөмкин.
Клапан басымы тесты еш кына коррозиягә китерү җиңел булган басым тесты өчен кулланылаклапан, һәм суга аз күләмдә натрий нитриты кушылса, клапанның су белән коррозиясен булдырмаска мөмкин. Асбест төрүдә хлорид бар, ул клапан сабын бик нык коррозияли, һәм парлы су юу ысулы кабул ителсә, хлорид күләме кимергә мөмкин, ләкин бу ысулны тормышка ашыру бик кыен, һәм аны популярлаштырып булмый, һәм махсус өчен генә яраклы. ихтыяҗлары.
Клапан сабын саклау һәм асбест төрү коррозиясен булдырмас өчен, асбест төрүдә коррозия ингибиторы һәм корбан металл клапан сабында капланган, коррозия ингибиторы натрий нитритыннан һәм натрий хроматыннан тора, алар а барлыкка китерә ала. клапан сабы өслегендә пассивлаштыру пленкасы һәм клапан сабының коррозиягә каршы торышын яхшырту, һәм эретүче коррозия ингибиторын әкренләп эретергә һәм майлау ролен уйный ала; Чынлыкта, цинк шулай ук коррозия ингибиторы, ул башта асбесттагы хлорид белән берләшә ала, шулай итеп хлорид һәм металл контакт мөмкинлеге сизелерлек кими, коррозиягә каршы максатка ирешү өчен.
7. Электрохимик саклау
Электрохимик саклауның ике төре бар: анодик саклау һәм катодик саклау. Ironинк тимерне саклау өчен кулланылса, цинк коррозияләнә, цинк корбан металл дип атала, җитештерү практикасында анод саклау азрак кулланыла, катодик саклау күбрәк кулланыла. Бу катодик саклау ысулы зур клапаннар һәм мөһим клапаннар өчен кулланыла, бу экономияле, гади һәм эффектив ысул, һәм клапан сабын саклау өчен асбест төрүенә цинк өстәлә.
8. Коррозив мохитне контрольдә тоту
Әйләнә-тирә мохит ике төрле киң мәгънәгә һәм тар мәгънәгә ия, киң тирәлек тойгысы клапан урнаштыру урыны һәм аның эчке әйләнеше әйләнә-тирә мохитне аңлата, һәм тар тирәлек тойгысы клапан урнаштыру урыны тирәсендәге шартларны аңлата. .
Күпчелек мохит контрольдә тотылмый, һәм җитештерү процессларын үзбилгеләндереп булмый. Продукциягә һәм процесска бернинди зыян килмәгән очракта гына, әйләнә-тирә мохитне контрольдә тоту ысулы кабул ителергә мөмкин, мәсәлән, казан суын дезоксигенлаштыру, PH кыйммәтен көйләү өчен нефть эшкәртү процессына алкалы өстәү һ.б. караш, коррозия ингибиторларын өстәү һәм электрохимик саклау шулай ук коррозив мохитне контрольдә тоту ысулы.
Атмосфера тузан, су парлары һәм төтен белән тулы, аеруча җитештерү мохитендә, мәсәлән, төтен тозы, агулы газлар һәм җиһазлар чыгарган яхшы порошок, бу клапанга төрле дәрәҗәдәге коррозия китерәчәк. Оператор клапанны регуляр рәвештә чистартырга, чистартырга һәм ягулык салырга тиеш, бу процедуралар нигезендә экологик коррозияне контрольдә тоту өчен эффектив чара. Клапан сабагына саклагыч каплау, җир клапанына яхшы кое кую, һәм клапан өслегенә буяу сиптерү - болар барысы да коррозицион матдәләр эри алмас өчен.клапан.
Әйләнә-тирә температураның һәм һаваның пычрануының артуы, аеруча ябык мохиттә җиһазлар һәм клапаннар өчен, аларның коррозиясен тизләтәчәк, һәм ачык остаханәләр, вентиляция һәм суыту чаралары мөмкин кадәр экологик коррозияне киметергә тиеш.
9. Эшкәртү технологиясен һәм клапан структурасын камилләштерү
Коррозиягә каршы яклауклапандизайн башыннан ук каралган проблема, һәм структур конструкция һәм дөрес процесс ысулы булган клапан продукты, һичшиксез, клапан коррозиясен акрынайтуда яхшы йогынты ясаячак. Шуңа күрә, проектлау һәм җитештерү бүлеге структур дизайнда акыллы булмаган, процесс ысулларында дөрес булмаган һәм коррозиягә китерә торган өлешләрне яхшыртырга тиеш, аларны төрле эш шартлары таләпләренә яраклаштырырга.
Пост вакыты: 22-2025 гыйнвар
