1. Структура анализы
(1) Букүбәләк клапанытүгәрәк тортсыман структурага ия, эчке куышлык 8 ныгытучы кабырга белән тоташкан һәм тотып тора, өске Φ620 тишеге эчке куышлык белән элемтәгә керә, һәм калган өлешеклапанябык булса, ком үзәген төзәтү авыр һәм деформацияләү җиңел. 1 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, чыгару да, эчке куышлыкны чистарту да зур кыенлыклар тудыра.
Коелмаларның стена калынлыгы бик нык аерылып тора, максималь стена калынлыгы 380 мм га җитә, ә минималь стена калынлыгы нибары 36 мм. Коелма катыланганда, температура аермасы зур була, һәм тигез булмаган кысылу җиңел генә кысылу куышлыклары һәм кысылу мәсамәлелеге кимчелекләре барлыкка китерергә мөмкин, бу гидравлик сынау вакытында су агып чыгуга китерәчәк.
2. Процесс дизайны:
(1) Аерылу өслеге 1 нче рәсемдә күрсәтелгән. Тишекле очын өске тартмага куегыз, урта куышлыкта бөтен ком үзәге ясагыз һәм үзәк башын тиешенчә озынайтыгыз, бу ком үзәген беркетү һәм тартма әйләндерелгәндә ком үзәгенең хәрәкәтен җиңеләйтә. Тотрыклы, ян яктагы ике сукыр тишекнең консоль үзәк башы озынлыгы тишек озынлыгыннан озынрак, шуңа күрә бөтен ком үзәгенең авырлык үзәге үзәк башы ягына таба авышып, ком үзәгенең ныгытылган һәм тотрыклы булуын тәэмин итегез.
Ярым ябык кою системасы кулланыла, ∑F эчендә: ∑F горизонталь: ∑F туры=1:1.5:1.3, шпрутта эчке диаметры Φ120 булган керамик торба кулланыла, һәм эрегән тимер турыдан-туры кермәсен өчен аскы өлешкә ике кисәк 200 × 100 × 40 мм утка чыдам кирпеч куела. Бәрелү комы формасы өчен, йөгерткечнең аскы өлешенә 150 × 150 × 40 күбекле керамик фильтр урнаштырыла, һәм эчке йөгерткеч фильтрның аскы өлешендәге су җыю савыты аша кою төбенә тигез тоташсын өчен эчке диаметры Φ30 булган 12 керамик торба кулланыла, 2 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, төп кою кою схемасын формалаштыра.
(3) Өске калыпка 14 ∮20 куышлык һава тишекләре урнаштырыгыз, үзәк башының уртасына Φ200 ком үзәге җилләткеч тишек урнаштырыгыз, калын һәм зур өлешләргә салкын тимер куегыз, коюның тигез катуын тәэмин итегез, һәм графитизация киңәйтү принцибын кулланып, процесс нәтиҗәлелеген арттыру өчен тукландыру күтәргече кулланыла. Ком тартмасының зурлыгы 3600 × 3600 × 1000/600 мм, һәм ул 3 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, җитәрлек ныклык һәм катылык тәэмин итү өчен 25 мм калынлыктагы корыч пластина белән эретеп ябыштырыла.
3. Процессны контрольдә тоту
(1) Модельләштерү: Модельләштерү алдыннан, Φ50 × 50 мм стандарт үрнәк кулланып, сумала комының ≥ 3,5 МПа кысу көчен тикшерегез, һәм эрегән тимер катып калганда барлыкка килгән графитны компенсацияләү өчен ком калыбының җитәрлек ныклыгына инану өчен салкын тимерне һәм йөгерткечне кысыгыз, һәм эрегән тимернең йөгерткеч өлешенә озак вакыт бәрелеп ком юылуына юл куймагыз.
Үзәк ясау: Ком үзәге 8 тигез өлешкә 8 арматура кабыргасы белән бүленә, алар урта куышлык аша тоташтырылган. Урта үзәк башыннан башка башка терәк һәм чыгару өлешләре юк. Әгәр ком үзәген ныгытып булмаса һәм коюдан соң чыгару, ком үзәген күчерү һәм һава тишекләре барлыкка килсә. Ком үзәгенең гомуми мәйданы зур булганлыктан, ул сигез өлешкә бүленә. Калып чыгарылганнан соң ком үзәгенә зыян килмәвен һәм коюдан соң зыян килмәвен тәэмин итү өчен аның җитәрлек ныклыгы һәм катылыгы булырга тиеш. Коюның бердәм стена калынлыгын тәэмин итү өчен деформация барлыкка килә. Шуңа күрә без махсус рәвештә махсус үзәк сөяге ясадык һәм аны үзәк сөягенә вентиляция арканы белән бәйләдек, үзәк башыннан чыгару газын суыру өчен, үзәк ясаганда ком формасының тыгызлыгын тәэмин итү өчен. 4 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә.
(4) Ябык тартма: Күбәләк клапанының эчке куышлыгындагы комны чистарту авыр булуын исәпкә алып, ком үзәгенең бөтен өлеше ике катлам буяу белән буялган, беренче катлам спиртлы цирконий буявы белән щетка белән сөртелгән (Баум дәрәҗәсе 45-55), ә беренче катлам буялган һәм яндырылган. Киптергәннән соң, икенче катламны спиртлы магний буявы белән буягыз (Баум дәрәҗәсе 35-45), кою комга ябышмасын һәм чистартып булмый торган җепселләнмәсен өчен. Үзәк баш өлеше үзәк сөягенең төп конструкциясенең Φ200 корыч торбасына өч M25 винт белән эленә, өске калып ком тартмасы белән винт капкачлары белән беркетелә һәм бикләнә, һәм һәр өлешнең стена калынлыгы бертигезме-юкмы икәнен тикшерә.
4. Эретү һәм кою процессы
(1) Benxi түбән P, S, Ti югары сыйфатлы Q14/16# чуен кулланыгыз һәм аны 40% ~ 60% нисбәтендә өстәгез; P, S, Ti, Cr, Pb һ.б. кебек микроэлементлар ватык корычта катгый контрольдә тотыла, һәм дат һәм май куллануга рөхсәт ителми, өстәү нисбәте 25% ~ 40%; кайтарылган шихтаны куллану алдыннан атып шартлату белән чистартырга кирәк, шихтаның чисталыгын тәэмин итү өчен.
(2) Мичтән соң төп компонентларны контрольдә тоту: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (калдык): 0.035% ~0.05%, сфероидизацияне тәэмин итү шарты белән, Mg (калдык)ның түбән чиген мөмкин кадәр күбрәк кулланырга кирәк.
(3) Сфероидлаштыру прививкасы белән эшкәртү: аз магнийлы һәм аз сирәк очрый торган сфероидизаторлар кулланыла, һәм өстәү коэффициенты 1,0% ~ 1,2% тәшкил итә. Гадәти юдыру ысулы белән сфероидлаштыру эшкәртүендә, пакетның аскы өлешендәге төенләнешкә 0,15% бер тапкыр прививка ясала, һәм сфероидлаштыру тәмамлана. Аннары шлак 0,35% икенчел прививка өчен субподрядка бирелә, һәм кою вакытында 0,15% агым прививкасы башкарыла.
(5) Түбән температурада тиз кою ысулы кулланыла, кою температурасы 1320°C ~ 1340°C, ә кою вакыты 70 ~ 80°C. Эретелгән тимер кою вакытында өзелергә тиеш түгел, һәм газ һәм катнашмалар калыпка керүдән саклану өчен, спру чынаяк һәрвакыт тулы булырга тиеш.
5. Кою сынау нәтиҗәләре
(1) Коелган сынау блогының сузылу ныклыгын тикшерегез: 485 МПа, сузылу: 15%, Бринелл катылыгы HB187.
(2) Сфероидлашу тизлеге 95%, графитның зурлыгы 6 нчы класс, ә перлит 35%. Металлографик структура 5 нче рәсемдә күрсәтелгән.
(3) Мөһим детальләрнең UT һәм MT икенчел җитешсезлекләрен ачыклауда теркәлерлек кимчелекләр табылмады.
(4) Тышкы кыяфәте яссы һәм шома (6 нчы рәсемне карагыз), ком катнашмалары, шлак катнашмалары, салкын ябулар һ.б. кебек кою кимчелекләре юк, стена калынлыгы бер төрле, һәм үлчәмнәре рәсемнәр таләпләренә туры килә.
(6) Эшкәртүдән соң 20 кг/см2 гидравлик басым сынауы бернинди агып чыгуны күрсәтмәде
6. Йомгаклау
Бу күбәләк клапанының структура үзенчәлекләренә туры китереп, уртадагы зур ком үзәгенең тотрыксыз һәм җиңел деформацияләнүе һәм комны чистарту авырлыгы проблемасы процесс планын эшләүгә, ком үзәген җитештерүгә һәм ныгытуга, шулай ук цирконий нигезендәге капламалар куллануга басым ясап хәл ителә. Җилләткеч тишекләр кую коюларда мәсамәләрнең барлыкка килү мөмкинлеген булдырмый. Мич зарядын контрольдә тоту һәм йөгертү системасыннан эрегән тимернең сафлыгын тәэмин итү өчен күбекле керамик фильтр экраны һәм керамик капка технологиясе кулланыла. Күп тапкыр инокуляция эшкәртүләреннән соң, коюларның металлографик структурасы һәм төрле комплекслы эшчәнлек клиентларның стандарт таләпләренә иреште.
КемнәнТяньцзинь Танггу Су-мөһер клапан Co., ltd. Күбәләк клапаны, капка клапаны, Y-сүзгеч, пластиналы ике пластиналы тикшерү клапаныҗитештерү
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 29 апреле
