Клапан билгеле бер эш вакытында бирелгән функциональ таләпләрне өзлексез алып бара һәм тәмамлый, һәм күрсәтелгән диапазондагы бирелгән параметр бәясен саклау эше уңышсызлык дип атала. Клапанның чыгышы бозылганда, бу эшсезлек булачак.
1. Сугыш тартма
Бу - йөгерү, йөгерү, тамчы, агып чыккан төп аспек, һәм ул еш искәртә күренә.
Туган тартмасының агып чыгу сәбәпләре түбәндәгечә:
① Акция коррозивлык, температура һәм эш уртача басымы белән туры килми;
Бигрәк тутыру ысулы дөрес түгел, бигрәк тә бөтен төрү спиральгә урнаштырылганда, мөгаен, агып чыгу тудырырга мөмкин;
Plact Ret Stem stem-ның төгәллеге яки өслеген эшкәртү җитми, яисә оваллык бар, яисә никс бар;
④ әйтелеше ачык һавада саклау булмау аркасында ябылды, яки яклау булмаган сәбәп аркасында.
⑤ Тестлы сабак иелгән;
⑥ Таку бик озын һәм картлык бар иде;
⑦ Эшләү бик көчле.
Чакыру агып китү ысулы:
Filesиллерләрне дөрес сайлау;
Дөрес юл белән;
Cletиңел булса, аны ремонтланырга яки алыштырырга кирәк булса, җир өстендәге бетү ким дигәндә ▽ 5, иң мөһиме булырга тиеш, ▽ 8 яки аннан да күбрәк булырга тиеш, һәм бүтән кимчелекләр юк.
The Дустны булдырмас өчен саклагыч чаралар күрегез, һәм ашыкканнарны алыштырырга кирәк;
Клапан сабы кырын төзәтергә яки яңартылырга тиеш;
⑥ирт билгеле бер вакыт эчендә төрү кулланылган, аны алыштырырга кирәк;
⑦ Эшләү тотрыклы булырга тиеш, кинәт температураның яки урта йогынтысын булдырмас өчен әкрен генә ябылырга тиеш.
2. ябу өлешләрен агып чыгу
Гадәттә, тутыру тартмасының агып чыгу тышкы агып чыгу дип атала, һәм ябу өлеше эчке агып чыгу дип атала. Клапан эчендә ябылу өлешләрен агып чыгу җиңел түгел.
Ябу өлешләренең агып чыгу ике категориягә бүлеп була: берсе - мөһер өслегенең агып чыгуы, икенчесе мөһер боҗрасының тамыры агуы.
Агып чыгу сәбәпләре:
① Шимбә өслеге яхшы түгел;
② Салинг боҗрасы клапан урыны һәм клапан диск белән тыгыз бәйләнгән түгел;
③ Кладис диск белән клапан белән сабак нык түгел;
④④з чыгарылыгы бөкләнде һәм борылды, шуңа күрә өске һәм түбән ябу өлешләре тупланмады;
⑤clos бик тиз, мөһерләү өслеге яхшы элемтәдә түгел яки күптән бозылган;
Дөрес булмаган материаль сайлау, медиа коррозиясенә каршы тора алмый;
- Клапанны көйләүче глобус глобусы һәм капка клапаны көйләүче капка клапаны. Мөһер өслеге югары тизлекле агымны эрозиясенә каршы тора алмый;
⑧сомом медиа әкренләп клапан ябылганнан соң суынырлар, шулай итеп мөһерләү өслеге скритлар барлыкка киләчәк, шулай ук эрозия булачак.
Sate Максатлы тоташу кайбер мөһерле өслекләр һәм клапаннар арасында кулланыла, кислород концентрациясе аермасын батарея һәм коррод ясау җиңел;
⑩ әйтелеше эретеп ябыштыру системасында эретеп ябыштыру, дат, тузан яки механик өлешләр белән ябышу аркасында ябыла алмый, алар эленгән җитештерү системасында.
Профилактик чаралар:
① Сез җентекләп кулланыгыз, сез җентекләп сынап карарга, мөһер өслегенең агып чыгуын яки мөһер боҗрасының тамырын табарга тиеш, аннары аны дәвалаганнан соң кулланыгыз;
②мит клапанның төрле өлешләренең хәле бармы-юкмы икәнен алдан тикшерергә кирәк. Клапанны ташламагыз, клапан бөкләнгән яки бөтерелгән диск һәм клапан диск һәм клапан сабагы куркынычсыз тоташмаган;
③ Экспульс каты түгел, нык ябылырга тиеш. Әгәр дә сез мөһер өслеге арасындагы элемтә яхшы булмаса яки киртәләр бар дип санасагыз, калдыклар чыгарылсын, аннары аны игътибар белән ябарга кирәк.
Клапан гәүдәсенең коррозия каршылыгы гына түгел, ә ябу өлешләренең коррозия каршылыгы каралырга тиеш;
⑤ клапанның структур характеристикасы нигезендә, агымны көйләргә тиеш компонентлар көйләүче клапанны кулланырга тиеш;
⑥ Уртача суытылган очракны һәм температура аермасы зур булганнан соң зур булган очракта, клапан суытканнан соң ябылырга тиеш;
Клапан уры урындыкны, клапан диск һәм мөһер боҗры җеп белән бәйләнгән PTED тасмасы җепләр арасындагы төрү рәвешендә кулланылырга мөмкин, һәм бушлык юк.
Filt фильтры пычраклыкка эләгә дә торган клапан өчен фильтр өстәлергә тиеш.
3. Клапан коры уңышсызлык
Клапанны күтәрүнең сәбәбе:
Treak Артык операция аркасында җеп бозылган;
Lage майлау яки майлау уңышсызлыгы җитмәү;
③
Surfaceир өслеге бетми;
Fitитле толерантлык дөрес түгел, тешләү бик тыгыз;
⑥
Musiceитәрлек материаль сайлау, мәсәлән, клапан ведпты һәм клапан вагоны бер үк материалдан эшләнгән, аны тешләү җиңел;
⑧ Treredrede Trepdread Medium тарафыннан корродланган (кара сабак клапаны белән клапанга яки астындагы плитка гайкасы белән);
⑨ ачык һава клапәвен саклауда якламалар җитми, һәм клапан баскыч тузан һәм ком белән капланган, яисә яңгыр, чык, салкын һәм кар белән капланган.
Профилактика ысуллары:
The Игътибарлы операция, япканда мәҗбүр итмәгез, ачылганда, кулдан-атның өске ягын япкач, бер-ике борылышны борыгыз, чөнки уртача тренираны өскә юнәлтү өчен;
Obrop майлау шартын еш кына, гадәти майлау штасын саклый;
③динең озын рычаг белән клапанны ачып йомма. Кыска рычаг кулланырга күнеккән эшчеләр бары тик клапан сабына борылмас өчен көч күләмен контрольдә тотарга тиеш (тупланган, клапан белән турыдан-туры бәйләнгән клапанга мөрәҗәгать итү);
Spсештерү таләпләрен канәгатьләндерү өчен эшкәртү сыйфаты яки ремонт сыйфаты;
⑤ Тәртип коррозиягә каршы торырга һәм эш температурасына һәм башка эш шартларына яраклаштырырга тиеш;
⑥
Plestз клапаны кебек пластик кулланганда, көч яхшы коррозия каршылыгы гына түгел, кечкенә сүрелү костюмы гына түгел, ә көч проблемасын да тикшерергә тиеш, шуңа күрә аны кулланмагыз;
⑧
ESS гадәттә ачык клапан, клапанның шакмаклы булуын булдырмас өчен, кулны регуляр рәвештә узыгыз.
4. Бүтәннәр
Савыт агып чыгу:
Төп сәбәп - коррозиягә каршы тору һәм эш температурасына һәм басымга яраксыз; һәм югары температура клапанының температурасы үзгәреше.
Эш шартлары өчен савытларны кулланыгыз. Савыт материалының яңа клапаннар өчен яраклы булуын тикшерегез. Әгәр дә ул яраклы булмаса, аны алыштырырга кирәк. Highгары температура клапаннары өчен, куллану вакытында болтларны кабат җиңегез.
Ярылган клапан тәне:
Гадәттә туңудан килеп чыккан. Theава торышы салкын булганда, клапан җылылык изоляциясе һәм җылылык эзләре булырга тиеш. Otherwiseгыйсә, клапанда һәм тоташу торбасы җитештерү туктатылганнан соң суырылырга тиеш (клапан төбендә вагон булса, плагка дренаж белән ачылырга мөмкин).
Зыян күргән куллар:
Озын рычагның йогынтысы яки көчле эшләве аркасында. Оператор һәм башка кызыксыну хезмәткәрләре игътибар итсә, аны узып була.
Алсу җыю сындыра:
Пакетны кысып, туфраклы бизнесын кысып, (гадәттә тимер). Пакетны кысыгыз, винтны симметрияләп әйләндерегез, һәм Sking. Manufactитештерү зур һәм төп өлешләргә генә игътибар итергә тиеш түгел, ләкин бизәк кебек урта өлешләргә игътибар ит, югыйсә ул куллануга тәэсир итәчәк.
Клапан сабак һәм клапан тәлинкәсе арасындагы бәйләнеш:
Капка кысын клапан сабы һәм капканың турыпочмаклы йорты арасында күп бәйләнеш формаларын кабул итә, һәм Т формасындагы трюстра кайвакыт эшкәртелми, шуңа күрә клапанның турыпочмаклы башлыгы тиз киенү. Нигездә җитештерү аспектыннан. Ләкин, кулланучы шулай ук тигезлек булсын өчен Т формасындагы трюкны ала ала.
Ике капка клапанының капкасы каплагычны ныклап баса алмый:
Ике капка киеренкелеге иң югары круж белән барлыкка килә. Кайбер капка клапаннары өчен иң яхшы круж - начар материаллар (аз класслы тимер), һәм кулланылгач, киеп яки өзеләчәк. Төп кружка - кечкенә кисәк, һәм кулланылган материал күп түгел. Кулланучы аны углерод корыч белән ясый ала һәм оригиналь кастингны алыштыра ала.
Пост вакыты: Апр-18-2022
