Тәртип - җитештерү процессында клапаннарның мөһере өслеге өчен кулланыла торган бизәнү ысулы. Тегермәнләү клапанны мөһерләү өслеге югары үлчәмле төгәллек итә ала, геометрик формалаштыру, геометрик формалаштыру, ләкин мөһер өслеге өслекләренең төгәллеген яхшырта алмый. Җир элененең үлчәмле төгәллеге мөһерләнгән өслек гадәттә 0,001 ~ 0,003.00 см; геометрик форма төгәллеге (мәсәлән, тигезсезлек кебек) 0,001 мм; Surfaceир өстендә тупаслык 0,1 ~ 0,008.
Тәртип бозуларның төп принцибы да бар: тарту процессы, тарту процессы, тарту хәрәкәте, тарту тизлеге, тарту һәм тарту пособие.
1. Тарту процессы
Тарту коралы һәм мөһер боҗрасы өслеге яхшы берләштерелгән, һәм тарту коралы уртак өслек буенча катлаулы хәрәкәтләр ясый. Абрасивлар запас капка белән мөһер боҗрасы арасында урнаштырылган. Бала торган корал һәм мөһер боҗрасы өстендә булганда, бер-берсенә чагыштырмача хәрәкәт иткәндә, абразив бөртекләрнең бер өлеше, абразив бөртекләрнең бер өлеше, бәрән тол яки мөһер боҗрасы арасында әйләнәчәк. металл катламы. Мөһер боҗрагы иң югары нокталар беренче җир, аннары кирәкле геометрия әкренләп ирешеп була.
Тарту - металлларда абразивлар механик процессы гына түгел, шулай ук химик акция. Каршийдагы май оксид фильмны эшкәртергә мөмкин, шулай итеп тарту процессын тизләтергә мөмкин.
2 . Тегермән хәрәкәте
Тегермәнче корал һәм мөһер боҗрасы өстендә булганда, бер-берсенә чагыштырмача хәрәкәт иткәндә, мөһер боҗрасы өстендәге коралның өске топбире бер үк булырга тиеш. Шулай ук, чагыштырмача хәрәкәт юнәлеше гел үзгәрергә тиеш. Хокук юнәлешенең даими үзгәреше һәрбер абразив ашлыкның мөһер боҗрасы өслегендә аның траекториясен тыялар, ачык, ачыктан-ачык киштәләр яки мөһер боҗрасының тупаслыгын арттырмас өчен. Моннан тыш, хәрәкәт юнәлешен өзлексез үзгәрү абразив рәвештә таратмый, мөһер боҗрагы металл тигез кисәргә мөмкин.
Тегермән хәрәкәте катлаулы һәм хәрәкәт юнәлеше булса да, тарту көчәйтү һәрвакыт тарту коралы өслеге һәм мөһер боҗрасы белән бара. Кул белән тарту яки механик тарту, геометрик форма, мөһер боҗрасының төгәллеге, нигездә геометрик форма, тарту коралы һәм тарту хәрәкәтенең төгәллегенә тәэсир итә.
3. тарту тизлеге
Тегермәнең тизрәк хәрәкәте, тарту тагын да эффективрак. Тарту тизлеге тиз, абразив кисәкчәләрнең эш урынын берәмлек вакытын узып, металл киселә.
Тегермән тизлеге гадәттә 10 ~ 240 м / мин. Highгары тарту төгәллеген таләп иткән эш кисәге өчен, тарту тизлеге гадәттә 30 м / миннән артмый. Клапанның мөһере өслегенең тарту тизлеге мөһерләү өслеге материясе белән бәйле. Бакыр һәм кастинг өслегенең тарту тизлеге 10 ~ 45м / мин; каты корыч һәм каты эретмәләрнең мөһере 25 ~ 80м / мин; Остенит датсыз корычның мөһер өслеге 10 ~ 25м / мин.
4. тарту басымы
Тегермән эффективлыгы тарту басымын арттыру белән арта, һәм тарту басымы артык югары булырга тиеш түгел, гадәттә 0.01-0,4мпа.
Тимернең мөһере, бакыр һәм яхшы дат басмас корычны тартып алганда, тарту басымы 0,1 ~ 0,3 ком; Каты корыч һәм каты эретелешнең мөһере 0,15 ~ 0,4Мпа. Яхшы тарту өчен зуррак бәя алыгыз, яхшы тарту өчен кечерәк кыйммәт.
5. Тарту өчен пособие
Тармак - бизәү процессы булганлыктан, кисү күләме бик кечкенә. Тегермәнләү пособие күләме эшкәртелгән төгәллеккә һәм алдагы процессның өслегенә бәйле. Алдагы процессның эшкәртү эзләрен ташлау һәм мөһер боҗрасының геометрик хатасын төзәтү өчен, тартылган пособие, яхшырак.
Мөһер өслек, гадәттә, тартканчы нечкә җир булырга тиеш. Начар тартылганнан соң, мөһерләү өслеге турыдан-туры күтәрелергә мөмкин, һәм минималь тарту пособие: диаметр пособиесе - 0,008 ~ 0.02020м; самолет пособие 0,006 ~ 0.015mm. Кул белән тарту яки материаль катгыйлык зур булганда кечкенә кыйммәт алыгыз, механик тарту яки материаль катгыйлык түбән булганда зур кыйммәт алыгыз.
Клапан тәненең мөһере өслеге җир һәм эшкәртелгән уңайсыз, шуңа күрә яхшы борылышны кулланырга мөмкин. Тикшергәннән соң, мөһер өслеге тәмамланганчы, самолетка пособие 0.012 ~ 0.050 мм.
Тяньцзинь Тангу Су-мөһер Кладвоны CAM, LTD җитештерүдә үзенчәлекле идечыдам яшәүче күбәләк клапаны, капка клапаны, Y-Stainer, Баланслы клапан, Вафер тикшерү, һ.б.
Пост вакыты: 25-2023
