• head_banner_02.jpg

Ни өчен дат басмас корыч клапаннар да тута?

Кешеләр гадәттә шулай уйлыйларклапандат басмас корычтан ясалган һәм тутыкмый. Әгәр дә шулай икән, бу корыч белән проблема булырга мөмкин. Бу дат басмас корычны аңламау турындагы берьяклы ялгыш фикер, ул да билгеле бер шартларда тутыкырга мөмкин.

Дат басмас корыч атмосфера оксидлашуына каршы тора алаягъни датка чыдам, һәм шулай ук ​​кислоталар, селтеләр һәм тозлар булган мохиттә коррозиягә дучар булу сәләтенә ияягъни коррозиягә чыдамлык. Ләкин аның коррозиягә каршы сәләтенең зурлыгы корычның үзенең химик составы, саклау халәте, куллану шартлары һәм әйләнә-тирә мохит төре белән үзгәрә.

 

Дат басмас корыч гадәттә түбәндәгеләргә бүленә:

Гадәттә, металлографик структура буенча, гади дат басмас корыч өч категориягә бүленә: аустенит дат басмас корыч, феррит дат басмас корыч һәм мартенсит дат басмас корыч. Бу өч төп металлографик структура нигезендә, билгеле бер ихтыяҗлар һәм максатлар өчен, ике фазалы корычлар, явым-төшем белән катыручы дат басмас корычлар һәм тимер күләме 50% тан ким булган югары эретмәле корычлар алына.

1. Аустенитлы дат басмас корыч.

Матрицада өслекле куб кристалл структуралы аустенит структурасы (CY фазасы) өстенлек итә, ул магнитлы түгел һәм, нигездә, салкын эшкәртү белән ныгытылган (һәм билгеле бер магнит үзлекләренә китерергә мөмкин) дат басмас корыч белән ныгытылган. Америка тимер һәм корыч институты 200 һәм 300 серияләрендәге саннар белән билгеләнгән, мәсәлән, 304.

2. Ферритлы дат басмас корыч.

Матрица - феррит структурасы ((фазасы) тәнгә үзәкләшкән куб кристалл структурасы белән өстенлек итә, ул магнитлы һәм гадәттә җылылык белән эшкәртү белән ныгытылмый, ләкин салкын эшкәртү белән бераз ныгытылырга мөмкин. Америка тимер һәм корыч институты 430 һәм 446 белән билгеләнгән.

3. Мартенситлы дат басмас корыч.

Матрица мартенсит структурасы (җисемгә үзәкләшкән куб яки куб), магнитлы, һәм аның механик үзлекләрен җылылык эшкәртү ярдәмендә көйләргә мөмкин. Америка тимер һәм корыч институты 410, 420 һәм 440 номерлары белән билгеләнә. Мартенсит югары температурада аустенит структурасына ия, һәм тиешле тизлектә бүлмә температурасына кадәр суытылганда, аустенит структурасы мартенситка (ягъни катыланган) әйләнергә мөмкин.

4. Аустенит-феррит (дуплекслы) дат басмас корыч.

Матрица аустенит һәм феррит ике фазалы структурага ия, һәм аз фазалы матрицаның күләме гадәттә 15% тан артык. Ул магнитлы һәм салкын эшкәртү белән ныгытылырга мөмкин. 329 - гадәти дуплекслы дат басмас корыч. Аустенитлы дат басмас корыч белән чагыштырганда, ике фазалы корыч югары ныклыкка ия, һәм гранулалар арасындагы коррозиягә һәм хлорид стрессы коррозиясенә һәм чокырлы коррозиягә чыдамлык сизелерлек яхшыра.

5. Явым-төшем вакытында катыручы дат басмас корыч.

Матрица аустенит яки мартенсит структурасыннан тора һәм явым-төшем белән катыру юлы белән катырырга мөмкин. Америка тимер һәм корыч институты 600 серия номеры белән билгеләнгән, мәсәлән, 630, ул 17-4PH.

Гомумән алганда, эретмәләрдән тыш, аустенитлы дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгы чагыштырмача югары. Азрак коррозияле мохиттә ферритлы дат басмас корыч кулланылырга мөмкин. Азрак коррозияле мохиттә, әгәр материал югары ныклыкка яки югары катылыкка ия ​​булырга тиеш булса, мартенситлы дат басмас корыч һәм явым-төшем белән катыручы дат басмас корыч кулланылырга мөмкин.

 

Дат басмас корычның киң таралган маркалары һәм үзенчәлекләре

01 304 Дат басмас корыч

Ул иң киң кулланыла торган һәм киң кулланыла торган аустенитлы дат басмас корычларның берсе. Ул тирән тартылган детальләр һәм кислота торбалары, контейнерлар, конструкция детальләре, төрле приборлар корпуслары һ.б. җитештерү өчен яраклы. Аны шулай ук ​​магнит булмаган, түбән температуралы җиһазлар һәм детальләр җитештерү өчен дә кулланырга мөмкин.

02 304L дат басмас корыч

Кайбер шартларда 304 дат басмас корычның җитди гранулалар арасындагы коррозиягә китерә торган Cr23C6 чөкмәсе аркасында барлыкка килгән ультра түбән углеродлы аустенитлы дат басмас корыч проблемасын хәл итү өчен, аның сизгерләнгән халәттәге гранулалар арасындагы коррозиягә чыдамлыгы 304 дат басмас корычныкына караганда күпкә яхшырак. Бераз түбәнрәк ныклыктан тыш, башка үзлекләре 321 дат басмас корыч белән бер үк. Ул, нигездә, эретеп ябыштырганнан соң эремә эшкәртергә мөмкин булмаган коррозиягә чыдам җиһазлар һәм компонентлар өчен кулланыла, һәм төрле корал корпусларын җитештерү өчен кулланылырга мөмкин.

03 304H дат басмас корыч

304 дат басмас корычның эчке тармагында углеродның масса өлеше 0,04% -0,10% тәшкил итә, һәм аның югары температурага чыдамлыгы 304 дат басмас корычныкына караганда яхшырак.

04 316 дат басмас корыч

10Cr18Ni12 корычы нигезендә молибден өстәү корычның мохитне һәм чокыр барлыкка килү коррозиясен киметүдә яхшы каршылык күрсәтүен тәэмин итә. Диңгез суында һәм башка төрле мохиттә коррозиягә чыдамлык 304 дат басмас корычтан яхшырак, ул нигездә чокыр барлыкка килүгә чыдам материаллар өчен кулланыла.

05 316L дат басмас корыч

Бик түбән углеродлы корыч сизгерләнгән гранулалар арасындагы коррозиягә яхшы чыдамлык күрсәтә һәм калын кисемле үлчәмле эретеп ябыштырылган детальләр һәм җиһазлар, мәсәлән, нефть химиясе җиһазларындагы коррозиягә чыдам материаллар җитештерү өчен яраклы.

06 316H дат басмас корыч

316 дат басмас корычның эчке тармагында углеродның масса өлеше 0,04% -0,10% тәшкил итә, һәм аның югары температурага чыдамлыгы 316 дат басмас корычныкына караганда яхшырак.

07 317 Дат басмас корыч

Чокырларның коррозиягә һәм сыдырылуга чыдамлыгы 316L дат басмас корычтан яхшырак, ул нефть химиясе һәм органик кислоталар коррозиягә чыдам җиһазлар җитештерүдә кулланыла.

08 321 Дат басмас корыч

Титан белән стабилизацияләнгән аустенитлы дат басмас корыч, гранулалар арасындагы коррозиягә чыдамлыкны яхшырту өчен титан өстәп, югары температурага чыдамлылыгы яхшыртылган һәм югары температурага чыдам механик үзлекләргә ия булганлыктан, аны ультра түбән углеродлы аустенитлы дат басмас корыч белән алыштырырга мөмкин. Югары температура яки водород коррозиясенә чыдамлык кебек махсус очраклардан тыш, гадәттә куллану тәкъдим ителми.

09 347 Дат басмас корыч

Ниобий белән стабилизацияләнгән аустенитлы дат басмас корыч, гранулаларара коррозиягә чыдамлыкны яхшырту өчен ниобий өстәп, кислота, селте, тоз һәм башка коррозияле мохитләрдә коррозиягә чыдамлык 321 дат басмас корыч белән бер үк, яхшы эретеп ябыштыру сыйфатына ия, коррозиягә чыдам һәм коррозиягә каршы материал буларак кулланылырга мөмкин. Кайнар корыч, нигездә, җылылык энергетикасы һәм нефть химиясе өлкәләрендә кулланыла, мәсәлән, контейнерлар, торбалар, җылылык алмаштыргычлар, шахталар, сәнәгать мичләрендә мич торбалары һәм мич торбасы термометрлары ясау.

10 904L дат басмас корыч

Супер тулы аустенитлы дат басмас корыч - Финляндиядә OUTOKUMPU тарафыннан уйлап табылган супер аустенитлы дат басмас корыч төре. Ул күкерт кислотасы, сиркә кислотасы, кумурска кислотасы һәм фосфор кислотасы кебек оксидлашмый торган кислоталарда яхшы коррозиягә чыдам, шулай ук ​​ярык коррозиясенә һәм стресс коррозиясенә яхшы чыдам. Ул 70 тан түбән төрле концентрациядәге күкерт кислотасы өчен яраклы.°C, һәм теләсә нинди концентрациядә һәм температурада нормаль басым астында сиркә кислотасында һәм кысла кислотасы һәм сиркә кислотасы катнаш кислотасында яхшы коррозиягә чыдам.

11 440C дат басмас корыч

Мартенситлы дат басмас корыч катырыла торган дат басмас корычлар һәм дат басмас корычлар арасында иң югары катылыкка ия, аның катылыгы HRC57. Нигездә, насадкалар, подшипниклар ясау өчен кулланыла.күбәләкклапан үзәкләр,күбәләкклапан урындыклар, җиңнәр,клапан сабаклар һ.б.

12 17-4PH дат басмас корыч

HRC44 катылыгы белән мартенситлы чөкмә белән катыручы дат басмас корыч югары ныклыкка, катылыкка һәм коррозиягә чыдамлыкка ия ​​һәм 300 градустан югары температурада кулланып булмый.°C. Ул атмосферага һәм суюлтылган кислота яки тозга яхшы коррозиягә чыдам. Аның коррозиягә чыдамлыгы 304 дат басмас корыч һәм 430 дат басмас корыч кебек үк. Ул диңгез платформалары, турбина пычаклары җитештерү өчен кулланыла.күбәләкклапан (клапан үзәкләре, клапан утыргычлары, җиңнәр, клапан сабаклары) wәйт

 

In клапан Дизайн һәм сайлау вакытында төрле системалар, серияләр һәм дат басмас корыч маркалары еш очрый. Сайлаганда, проблеманы төрле яктан карарга кирәк, мәсәлән, конкрет эшкәртү мохите, температура, басым, киеренкелек детальләре, коррозия һәм бәя.


Бастырып чыгару вакыты: 20 июль-2022